Keevitusprotsesse klassifitseeritakse peamiselt soojusallika, varjestusmeetodi ja põhimõtte erinevuste alusel. Levinud tüüpide hulka kuuluvad varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW), volfram-inertgaaskeevitus (TIG/GTAW), gaas-metallkaarkeevitus (MIG/MAG) ja laserkeevitus. Need erinevad oluliselt tööraskuste, keevisõmbluse kvaliteedi, tõhususe ja maksumuse poolest.
Järgnev on mitme levinud keevitusprotsessi üksikasjalik võrdlus:
1. Varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW/MMA)
- Põhimõte:Kasutab metalli sulatamiseks kaetud elektroodi ja tooriku vahel tekkivat kaaresoojust. Elektroodi kate sulab ja moodustab keevisvanni kaitsmiseks räbu.
- Eelised:Lihtne, kerge varustus; paindlik toimimine, mis ei ole asukohast tingitud; sobib kaug- ja välitöödeks.
- Puudused:Madal tootlikkus; keevisõmbluse kvaliteet sõltub suuresti keevitaja oskustest; kõrge töömahukus.
- Rakendused:Lühikeevisõmblused süsinikterasel ja konstruktsiooniterasel; -saidi installimisel.
2. Volfram-inertgaaskeevitus (TIG/GTAW)
- Põhimõte:Kasutatakse mittekuluvat volframelektroodi, mis kaitseb keevisvanni argoongaasiga. Täitemetall lisatakse eraldi.
- Eelised:Kontsentreeritud soojusallikas; äärmiselt kõrge keevisõmbluse kvaliteet ja esteetika; pritsmeteta; kehtib peaaegu kõigi metallide kohta.
- Puudused:Aeglane keevituskiirus; suhteliselt kõrge hind; ei sobi paksude plaatide kiireks{0}}keevitamiseks.
- Rakendused:Roostevabast terasest, alumiiniumisulamitest, titaanisulamitest jne valmistatud õhukeste plaatide ja torude ülitäpne{0}}keevitus.
3. Gaas-metalli kaarkeevitus (MIG/MAG)
- Põhimõte:Pidevalt etteantav traat toimib kuluelektroodina, kusjuures traati ja keevisvanni kaitseb kaitsegaas.
- MIG (inertgaas):Kaitsegaas on argoon või heelium; sobib alumiiniumile, vasele ja roostevabale terasele.
- MAG (aktiivne gaas):Kaitsegaas on Ar+CO₂ segu; sobib süsinikterasele.
- Eelised:kõrge sadestuskiirus ja tõhusus; võimeline automatiseerima; suhteliselt lihtne kasutada; hea keevisõmbluse välimus.
- Puudused:Keerulised seadmed; tuulistes tingimustes pole lihtne töötada; väikesed pritsmed on endiselt olemas.
- Rakendused:Konstruktsiooniosade, konteinerite ja autokomponentide masstootmine.
4. Laserkeevitus
- Põhimõte:Suure{0}}energiaga laserkiir on fokuseeritud, et tekitada intensiivset soojust ja sulatada materjali.
- Eelised:Suurim keevituskiirus; ülikõrge täpsus; minimaalne soojus{0}}mõjutatud tsoon ja moonutused; sobib mikrostruktuuridele.
- Puudused:Väga kõrge varustuse hind; nõutav suur sobitustäpsus-; kasutatakse peamiselt kiiretel{1}}automaatsetel tootmisliinidel.
- Rakendused:Autoosad, elektroonikapakendid, ülitäpsed{0}instrumendid.
| Iseloomulik | SMAW | TIG | MIG/MAG | Laserkeevitus |
|---|---|---|---|---|
| Tarbeelektrood | Jah (elektrood) | Ei (volfram) | jah (traat) | Ei |
| Varjestusmeetod | Kattest tekkiv räbu + gaas | Argoon (inertne) | CO₂ / segagaas (aktiivne) | Inertgaas / vaakum |
| Keevituskiirus | Aeglane | Suhteliselt aeglane | Kiire | Äärmiselt kiire |
| Keevisõmbluse kvaliteet | Õiglane | Äärmiselt kõrge | Kõrge | Äärmiselt kõrge |
| Seadmete maksumus | Madal | Keskmine/kõrge | Keskmine | Äärmiselt kõrge |
| Automatiseerimise tase | Madal (käsitsi) | Keskmine/kõrge | Kõrge | Äärmiselt kõrge |
| Peamised rakendused | Väli / paigaldus | Õhukesed linad / korralik töö | Konstruktsiooniosade / partii tootmine | Suur-täpsus / ülikiire{1}}kiirus |
Elec Barreli jäätmemahutite keevitusprotsess on CO₂-gaasiga varjestatud keevitus, mis kasutab nii käsitsi kui ka robotkeevitusmeetodeid. See tõstab PG&GP jäätmemahutite kvaliteedi kõrgemale tasemele, andes neile parema üldise jäikuse ja vastupidavuse.
Elec Barrel on pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetseid{0}}odavaid-jäätmekonteinereid ja jäätmekäitluslahendusi, panustades sellega oma jõupingutustesse ülemaailmsesse keskkonnakaitsesse.
