Kategooria
(1) Pärast lõõmutamist töötlemine tavaliseks külmvaltsimiseks;
(2) galvaniseerimisseade koos lõõmutamise eeltöötlusseadmega galvaniseerimise töötlemiseks;
(3) Paneel, mis vajab minimaalset töötlemist.
Tavaliselt kasutatavad teraseklassid CDCM-SPCC (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD jne), kuid nende jõudlus on põhimõtteliselt sama.
3. Tavaline külmvaltsimine;
4. Tsingitud;
5. Alumiiniumtsinkimine: see on pidev sulakatmisprotsess, mille käigus kantakse terasplaatide pinnale 55% alumiiniumi, 43,4% tsinki ja 1,6% räni.
Toote omadused:
(1) sellel on hea vastupidavus ja pikem eluiga võrreldes tsingitud terasplaatidega;
(2) tal on hea kuumakindlus ja see on kõrgetel temperatuuridel vähem altid värvimuutusele võrreldes tsingitud terasplaatidega;
(3) on hea soojuspeegeldusvõimega;
(4) Suurepärase hõbevalge pinnaga;
(5) töötlemis- ja pihustusomadused on sarnased tsingitud terasplaatidega;
(6) Keevitusomadused on head.
Kasutusala: Tööstusharud, mis nõuavad tsingitud lehtmetalli kõrgeid standardeid.
6. Galvaniseeritud tina (plekk): töödeldud Frost-stiilis lahustumatu anoodiga galvaniseerimisega.
7. Värviline kate;
8. Elektriteras (räniterasest leht).
Jõudlusnäitajad
Külmvaltsitud leht on hea jõudlusega, st külmvaltsimise abil on võimalik saada õhema paksusega ja suurema täpsusega külmvaltsitud ribaterast ja terasplaati. Sellel on kõrge tasasus, kõrge pinna siledus, puhas ja särav pind, lihtne katte töötlemine, mitu sorti ja laialdased rakendused. Samal ajal on sellel kõrge stantsimisjõudlus, vananemine ja madal voolavus. Seetõttu on külmvaltsitud lehtedel lai kasutusala, mida kasutatakse peamiselt sellistes tööstusharudes nagu autod, trükitud rauatrumlid, ehitus, ehitusmaterjalid, jalgrattad jne. See on ka parim materjal orgaanilise kattega terasplaatide tootmiseks.
Levinud defektid
Serva pragude defekt
Suurte lisandite rikastamine servades on üks peamisi servade pragunemise põhjuseid. Tänu lehtrikujulise kristallisaatori kasutamisele õhukese plaadivalu puhul on ebaühtlane vool ja soojusülekanne kristallisaatori sees, samuti vedeliku taseme kõikumine keerulisem kui traditsioonilise plaatvalamise puhul. Valamise käigus tekib sageli räbu kinnijäämine ja osa räbu kinnijäämisest jääb plaadi pinnale, moodustades pinnasulgusid. Suuremad inklusiooniosakesed ladestuvad plaadi servadesse, mille tulemusena rikastuvad servades suured oksiidisulused.
Raudoksiidi katlakivi süvendi defekt
Mittetäielikult eemaldatud raudoksiidi katlakivi suruti järgneva valtsimise käigus riba sisse, põhjustades ribal pinnadefekte. Sekundaarse katlakivieemaldusvee avamata jätmine ja muud põhjused on peamised tegurid, mis põhjustavad sekundaarse raudoksiidi katlakivi sissepressimise defekti. Defektide jälgimise tulemused näitavad, et raudoksiidi katlakivi taandumise defekti saab põhimõtteliselt kõrvaldada järgneva peitsimise ja külmvaltsimise käigus. protsesse ja sellel on külmvaltsplaadile väike mõju.
Pinnadefektid
Mustad lineaarsed defektid ribaterase pinnal enne külmvaltsimist pärast peitsimist. Külmvaltsitud ribaterase pinnadefektid tulenevad peamiselt kuumvaltsitud alusmaterjalide defektidest, kusjuures peamiseks defektitüübiks on kuumvaltsitud plaatide pinnal olevad lisandid. Külmvaltsitud tootmisliinil endal defektide ilmnemise võimalus on väga väike.
