See on väga klassikaline küsimus. Kuigi mõlemad hõlmavad "tsinkimist", on nende rakendusobjektid ja tootmisprotsessid täiesti erinevad.
Lihtsamalt öeldes: ASTM A653 on "teraslehtede" pidev tootmisstandard, samas kui ISO 1461 on "teraskomponentide" partii kastmiskatte standard.
1. Põhiliste erinevuste kokkuvõte
| Funktsioon | ASTM A653 | ISO 1461 |
| Töödeldud objekt | Teraspool | Valmis osad/komponendid |
| Tehniline protsess | Pidev kuumtsinkimine: Terasrullid läbivad tsinkpotti suurel kiirusel ja ülikiire kiirusega. | Kuumtsinkimine: riputage töödeldud osad üles ja langetage need tsinginõusse. |
| Tsinkkatte paksus | See on suhteliselt õhuke, tavaliselt vahemikus 10–40 μm. | See on suhteliselt paks, tavaliselt 45–85 μm või isegi paksem. |
| Moodustamise järjekord | Esmalt galvaniseerige, seejärel vormige (lõigake ja painutage). | Kõigepealt töödelda, seejärel galvaniseerida (keevitustsinkimine pärast keevitamist ja puurimist on lõpetatud). |
| Rakendus | Laetalad, kliimaseadme korpused ja auto kerepaneelid. | Tänavalambi postid, elektritornid ja suured teraskonstruktsioonikomponendid. |
2. Peamiste erinevuste põhjalik-analüüs
A. Tehnoloogiline loogika: joon vs punkt
- ASTM A653 (pidev protsess): terasevabrik tõmbab terasriba mähise otse läbi tsingivanni ja väljapääsu juures kasutatakse "õhknuga" liigse tsingivedeliku väljapuhumiseks, mille tulemuseks on väga tasane ja sile pind, mille katte paksuse üle on äärmiselt täpne kontroll.
- ISO 1461 (rack{1}}tüüp): teie osad on keevitatud ja puuritud augud ning seejärel asetatud tsingivanni "vanniks". Loodusliku tilkuva jahutuse tõttu võib pinnal olla tsingisõlmekesi või ebaühtlast paksust, kuid see võib kaitsta kõiki lõike- ja keevisõmblusi.
B. Korrosioonivastane-võime
- ISO 1461 kate on tavaliselt palju paksem kui A653. Selle põhjuseks on asjaolu, et seda kasutatakse sageli karmides välistingimustes, kuna selle paksus sõltub aastakümnete pikkusest hooldusvabast-elueast.
- ASTM A653 kasutatakse sagedamini kaitstud keskkondades või stsenaariumides, kus on vaja täiendavat katmist (värvikatmist).
C. Serva kärpimise kaitse
- Kui lõigata ASTM A653 materjalist plaati, puudub lõikekohal tsinkkate (kuigi tsingil on katoodkaitseefekt, on lõikepind siiski altid roostetamisele).
- ISO 1461 järgi valmistatud osade puhul kaetakse üldise sukeldumisprotsessi tõttu kõik servad ja aukude sisemus tsingikihiga.
PG&GP Waste Containeri pinnatöötlus on kuum{0}}sukeldustsinkimisprotsess, mis viiakse läbi vastavalt ISO 1461 standarditele ja millel on paksem tsinkkate, mis eristab seda korrosiooni- ja roostekindluse poolest, pakkudes klientidele parema hinna ja kvaliteedi suhtega jäätmemahutitooteid.
