Jäätmekonteinerite tööstuses on pakkumisdokumentides tavaline, et täpsustatakse tsinkkatte paksuse nõuded, viidates sageli ISO 1461 standarditele.PGGPEttevõtte kuumtsingitud jäätmemahutid vastavad ja ületavad neid nõudeid, tagades nii vastavuse kui ka suurepärase kvaliteedi.
Esiteks, tutvuge kuumtsingimise protsessiga:
- Marineerimine: Jäätmemahuti kastetakse happevanni, et eemaldada pinna oksüdatsioon ja lisandid.
- Puhastamine: Anumat loputatakse põhjalikult, et valmistuda galvaniseerimiseks.
- Galvaniseerimine: Puhastatud anum kastetakse sulatsingi vanni, moodustades tsinkkatte.
- Jahutus: Tsingitud anum sukeldatakse veevanni, et tsinkkate jahutada ja tahkuda.
Teiseks vaatame, mida ISO1461 nõuab?
ISO 1461 nõuab minimaalset keskmist tsinkkatte paksust55 mikronit1,5 mm paksuste metallpindade jaoks. PGGP jäätmekonteinerid ületavad selle etaloni, saavutades kõige paksemate mõõdetud tsinkkatte130 mikronitja keskmiselt tublisti üle 55 mikroni.
1,2 mm paksusest metallist anumate puhul on tsinkkate veidi õhem, kuid ületab siiski normi. Mõõdud näitavad maksimaalset paksust üle100 mikronit, tagades, et keskmine tsinkkate vastab standardile ISO 1461.
Tänu sellele rangele galvaniseerimisprotsessilePGGPEttevõtte jäätmemahutitel on erakordne korrosiooni- ja roostekindlus. See mitte ainult ei taga kauakestvat vastupidavust, vaid tagab ka klientidele meelerahu seoses toote kvaliteedi ja töökindlusega.
Kombineerides täiustatud galvaniseerimistehnikaid tööstusstandardite range järgimisega, jätkab PGGP suure jõudlusega jäätmemahutite tarnimist, mis on kohandatud vastavalt klientide vajadustele ja regulatiivsetele nõuetele.
